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怎麼處理石材抛光面花色色差的問題

人氣:發表時間:2018-11-04 05:42

  抛光面的使用不斷的成為廣泛,但是在使用的時候難免會出現色差,下面小編就給大家簡單的介紹一下五蓮紅抛光面的色差處理的方法。
  
  一、色差的分類
  
  原本光鮮亮麗,色澤一緻的抛光面,突然發現哪裡不對勁了!色澤和最初的(僅指使用之初,最初的抛光面在礦山裡)不太一樣了,相鄰兩個區域的原本一樣的色澤竟然也出現了差異——這就是色差(和過去、和周圍色澤不一樣)。
  
  色差的分類,按期成因,簡單的可以分為三大類:物理色差、化學色差、物理化學色差!(放之四海而皆準的分類依據,原諒小編書讀的少,這樣劃分不會出錯!)
  
  1物理色差
  
  物理色差:指抛光面長期在空氣中暴露,外來污染物粘附在抛光面表面,或抛光面表面自身分子脫離,導緻抛光面表面光線反射率發生改變,從而引起色澤變化(不均勻變化)!
  
  這裡的外來污染物可以從各種途徑而來的灰塵、水等很多物質,抛光面自身分子結構脫離的原因可以是風吹日曬雨淋以及人為外力等很多因素。
  
  2化學色差
  
  化學色差:指化學原因,導緻的抛光面色差。如水、空氣、各種污染物等與抛光面自身礦物質發生化學反應,或各種外來物質在抛光面表面發生化學反應而改變抛光面表面物質成分、結構等,引起顔色改變或光線反射能力改變,從而改變抛光面表面原始色澤,産生色差。
  
  3物理化學色差
  
  物理化學原因:物理因素和化學因素共同作用,引起抛光面表面色澤改變。
  
  因此,這裡着重指出,色差不僅僅是色素污染,原因很多。
  
  二、抛光面抛光面色差的成因及應對方法
  
  1 污染老化 色澤不均勻變化
  
  抛光面具有吸附性,可以自然吸附空氣中的灰塵顆粒(人為污染暫且不說)。灰塵等顆粒物進入抛光面空隙中,造成抛光面表光線反射率發生改變,而色澤變暗。任何物體,放在空氣中一段時間都會變舊,就是因為吸附污染物導緻自身反射光線的能力降低,從而表現色彩變暗,變舊。自然污染,引起抛光面色差的能力很低,但畢竟存在。
  
  治理方法
  
  一、清除污染物。表面灰塵可用塵推清除,深層污染需要清洗;
  
  二、做好防護。清洗幹淨後,進行防護處理,可以提高光澤度。
  
  預防措施
  
  防護處理。盡可能将抛光面表面空隙堵住(誰說抛光面要呼吸?壓在山裡幾億年也沒事!),避免空氣、水、灰塵等進入,減少後期清潔麻煩!比如,玻璃珠不易變舊,因為玻璃空隙極小,PM2.5都進不去!
  
  2 水分滲入 和周邊産生差異
  
  水分滲入,引起色差的機理主要有3個:
  
  1、水分滲入 引起光線反射率改變
  
  抛光面表面空隙經水分子填補,或自身礦物分子被水分子包圍,引起光線反射率變化,有些角度觀察發現有水的地方更亮了,有些角度觀察發現有水的地方變暗了。水較少的情況下,一般會變暗,引起色差。
  
  水分滲入解決辦法很簡單,自然晾幹。如果有水垢等污染物質沉澱,清洗後晾幹即可解決。
  
  預防措施更加簡單,切斷水源。(抛光面最好不要遇水,重複N遍也不嫌多!)
  
  2、非自由水凝聚 産生水斑
  
  水分滲入後,清除不掉。這種情況比較嚴重,就是水斑。水斑引起色差是顯而易見的,也是很常見的,尤其是花崗石這種空隙通透的抛光面,更容易出現。
  
  治理方法:祛除水斑,并做油性防護(切記不能做水性防護)。
  
  預防措施:抛光面防護做紮實!
  
  (水斑問題的産生、治理及預防是一個很複雜的話題,這裡不再展開,以後會擇期推出,敬請關注!)
  
  3、礦物質反應産生色差
  
  抛光面是有多種礦物質構成的複雜體,遇水、空氣、污染顆粒,都可能發生反應(主要是水)。如有些抛光面吸水産生黃變、鏽黃。
  
  治理方法:清除内部污染,除色、除鏽(點擊閱讀),做好防護!
  
  預防措施:做好抛光面防護,避免水分滲入。
  
  3 老化磨損 失光失色不均勻
  
  抛光面具有吸附性,同樣抛光面自身的分子也可以逸出、磨損,抛光面表面變色粗糙,光線反射率發生不均勻變化(均勻變化還能接受,但也屬于色差),從而産生色差。
  
  治理方法 輕度失光,塗刷潤色防護類材;重度磨損,需要研磨翻新。表面做結晶封釉保護處理。
  
  預防措施 抛光面做結晶封釉,提高表面耐磨度,盡量将抛光面自身面層保護起來。牆面做好防護處理。
  
  4 着色不當 産生色差
  
  抛光面的增色、改色、潤色同樣是引起色差的主要元兇。抛光面着色在一定程度上可以用來治理色差,但由于着色材料、施工工藝等種種原因,造成着色不當,不僅沒有做出自己想要的顔色,還改變了原有顔色。更有甚至,着色後,由于物理原理、化學原因、物理化學原因,導緻着色材料發生變化(抛光面自身也發生變化),出現色差!
  
  治理方法 這種情況,好的方法就是以毒攻毒,再次進行着色,包括增色、潤色,改色也可以考慮(折騰呗)!
  
  預防措施 科學着色,着色。着色完成後進行表面防護處理!
  
  5 補膠不當 産生色差
  
  補膠會引起色差?相信大多數人都見過。這裡的色差不是抛光面之間出現了色差,而是本想實現無縫化效果而進行的補膠,卻出了問題。因為膠的成分和抛光面相差太大(有機物和無機物的差别!),所以老化的速率不一樣。膠體部分顔色逐漸變深,和周邊的抛光面格格不入。(點擊閱讀:《您補的膠,為什麼離完美總差一點?》)
  
  治理方法 輕微色差不建議處理,嚴重色差的需清縫,重新補膠。(翻新是個大工程,不到萬不得已不推薦。)
  
  預防措施 既然膠體顔色會變深,調膠的時候,膠的顔色須略淺于抛光面。
  
  6 人為污染 引起色差
  
  典型的人為色差,如色素污染、膠油滲入等,不僅難以清理,更是防不勝防。(人類有一萬種方法讓抛光面産生色差,恕不一一介紹。)
  
  對于這一類色差(色素污染),使用專業除色材料即可清除。至于如何預防,從細節做起,避免污染抛光面。一旦發生污染,要立即清潔,不可拖延。(點擊閱讀:色素污染處理辦法。)
  
  總之,抛光面産生色差并不可怕,找準原因最關鍵(回顧:物理原因、化學原因、物理化學原因),總有一種方法能治理。